冷拔鋼管的酸洗磷化處理：

　　1. 減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù),，降低表面摩擦能耗,，減少拉拔力,，降低拉拔力的消耗,。

　　2. 減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時模具的磨損,，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本,，同時還減少了更換修理模具所用的時間，提高了生產(chǎn)率,，并且還能減少勞動強度,，保證產(chǎn)品的尺寸精度。

　　3. 降低冷拔管的表面粗糙度,。我們的冷拔管都要求具有光滑的內(nèi)外表面,，冷拔時潤滑不良不僅會出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀,，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷,，因此，有效地潤滑才能確保冷拔管,。

　　4. 降低冷拔產(chǎn)品表面溫度,。當金屬管在?？字羞M行塑性變形時,，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力,，外力需要很大的能量，同時也產(chǎn)生很大的熱量,，有效的潤滑會使發(fā)熱大大地減小,，保證了管的質(zhì)量，減少了能耗,。

　　5. 減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應力分布不均,。潤滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應力的分布，冷拔變形區(qū)應力的驟然改變會引起冷拔產(chǎn)品力學性能的嚴重下降,，在應力分布不均的情況下,，局部內(nèi)應力過高會導致制品的破裂。

　　6. 防止制品銹蝕,。在冷拔過程中,，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能,，延長了使用壽命,。

　　冷拔鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管,。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率,，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,。

　　優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無縫管，主要用10,、20號鋼制造,，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊,、擴口,、壓扁等試驗。

　　冷拔鋼管的常用規(guī)格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm,。